Les étuyeuses verticales automatiques sont destinées à ouvrir, remplir et fermer des boites/étuis cartons, avec une introduction du produit par le dessus. Elles sont donc particulièrement bien adaptées au conditionnement de produits vracs directement dans l’étui.
Il existe plusieurs modèles, classés selon la cadence maximum de la machine, de la NB/50 à la NB/300. Chaque modèle peut être décliné en de nombreuses variantes afin de s’adapter aux caractéristiques et aux exigences de chaque projet.
Toutes les machines sont capables de travailler avec une gamme importante de formats d’étuis, avec des changements de formats de plus en plus simplifiés.
Les étuis à plat sont placés dans le magasin d'alimentation et sont accompagnés automatiquement jusqu’au système de prise et d’ouverture. Une fois que les boîtes sont dans la machine, leur fond est fermé et elles passent ensuite dans la zone de remplissage. Les boîtes avancent encore pour être fermées sur la partie supérieure. Enfin, les boîtes sont évacuées de la machine sur un tapis de sortie.
Les machines peuvent être dotées de différents systèmes de fermeture :
- fermeture par colle chaude « hot-melt » ou par colle vinylique (froide).
- fermeture mécanique : par encastrage, par encliquetage (pour le bas des étuis).
Avec la fermeture par colle chaude, la séquence de fermeture des pattes peut être soit classique, soit labyrinthe pour une meilleure étanchéité. Un système de collage périmétral de type « sift proof » permet une étanchéité parfaite. Selon la demande, des fermetures spéciales peuvent être proposées, telle que la fermeture en forme de « toit ».
Le système de remplissage, parmi les nombreux systèmes disponibles, est choisi en fonction du produit, de la cadence demandée et des exigences du projet. Les divers systèmes peuvent être combinés sur une même machine afin de pouvoir travailler avec plusieurs produits différents :
- Doseur volumétrique à tasses (ou à cylindres),
- Doseur volumétrique à vis,
- Peseuse(s) électronique(s),
- Peseuse associative,
- Compteuse,
- Dispositif d’introduction automatique de sachet(s) bag in box,
- Pick and place,
- Dispositifs spéciaux…
L’introduction du produit peut également être effectuée manuellement par un ou plusieurs opérateurs, soit sur la totalité de la zone de remplissage de la machine, soit sur une zone dédiée quand la machine est prévue avec un des systèmes de remplissage.
Emballage primaire (introduction directe) :
Alimentaire : pâtes sèches, riz, légumes secs, céréales, sel, sucre, pet food, produits surgelés, confiseries, biscuits, farines, poudres diverses…
Agro : semences, fertilisants, produits phytosanitaires, litières…
Chimie : détergents en poudres ou en pastilles, bicarbonate…
Produits pour le bâtiment : plâtres, enduits, mortiers, colles papier peint…
Autres : articles de bureau, composants électriques, pièces métalliques ou plastiques
Ainsi que de très nombreux produits déjà conditionnés dans leur emballage primaire : en sachet(s) (un ou plusieurs), conserves, bouteilles, flacons…
Modèle | Cadence Maxi | Gamme des étuis |
---|---|---|
NB/50 | 50/min | Petits, moyens et grands formats |
NB/60 | 100/min | Moyens et grands formats |
NB/60 Spéciale | 75/min | Moyens, grands et très grands formats |
NB/85 | 100/min | Petits et moyens formats |
NB/150 | 160/min | Petits et moyens formats |
NB/250 | 240/min | Petits et moyens formats |
NB/300 | 320/min | Petits et moyens formats |